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壓力表的基礎知識及其應用
壓力的定義:這里的壓力概念實際上是指物理壓力,即單位面積上的壓力大小。
壓力:以零壓力為基準,高于零壓力的壓力。
正壓:以大氣壓為基準,高于大氣壓的壓力。
負壓(真空):以大氣壓為基準,低于大氣壓的壓力。
壓差:兩個壓力之差。
表壓:以大氣壓為基準,大于或小于大氣壓的壓力。
壓力表:以大氣壓為基準,用于大氣壓以下或以上的測量儀器。
真空度
壓力的表示方法和分類壓力有兩種表示方法。 一個是以真空為基準顯示的壓力,稱為壓力,另一個是以大氣壓力為基準表示的壓力,稱為相對壓力。 由于大多數(shù)測力傳感器測量的壓力為相對壓力,因此相對壓力也稱為儀表壓力。 壓力小于大氣壓時,容器內(nèi)的壓力可以用小于1大氣壓的數(shù)值表示。 “ 真空度” 的雙曲馀弦值。 這些關系表明,壓力=大氣壓+相對壓力真空度=大氣壓-壓力我國法定的壓力單位為pa ( n/綬3217; 中被稱為帕斯卡,簡稱為帕斯卡。 由于該單位過小,多采用106倍單位MPa (兆帕斯卡)
壓力表的應用:在工業(yè)過程的控制和技術測量過程中,機械壓力表的彈性傳感器具有較高的機械強度和生產(chǎn)率特性,因此機械壓力表的應用越來越廣泛。
機械壓力表中的彈性傳感器隨壓力變化而彈性變形。 機械壓力表采用單簧管( boden管)、膜片、膜盒、波紋管等傳感器,據(jù)此進行分類。 測量的壓力一般被視為相對壓力。 一般相對點選定為大氣壓。 彈性元件在介質(zhì)壓力下產(chǎn)生的彈性變形通過壓力表的齒輪傳動機構放大,壓力表表示相對于大氣壓力的相對值(或高或低)。
測定范圍內(nèi)的壓力值用指針來表示,刻度盤的指示范圍通常為270度。
壓力表的分類:壓力表根據(jù)其測量度分為精密壓力表、一般壓力表。 精密壓力表的測量級別分別為0.1、0.16、0.25、0.4級,一般壓力表的測量級別分別為1.0、1.6、2.5、4.0級。
壓力表根據(jù)其指示壓力的基準分為一般的壓力表、壓力表、差壓表。 一般的壓力表以大氣壓為基準。絕對壓力表以零壓力為基準的壓差計測量兩個被測壓力之差。
壓力表根據(jù)其測量范圍分為真空計、壓力真空計、微壓計、低壓計、中壓計、高壓計。 真空計用于測量小于大氣壓的壓力值。壓力真空計用于測量小于或大于大氣壓的壓力值。微規(guī)用于測量小于60000Pa的壓力值。低壓計用于測量0~6MPa的壓力值。中壓計用于測量10~60MPa的壓力值
抗震壓力表的外殼為全密封結構,外殼內(nèi)填充有阻尼油,因此在阻尼作用下,可用于工作環(huán)境的振動和介質(zhì)壓力(負荷)脈動的測量場所。
帶電接點控制開關的壓力表可實現(xiàn)發(fā)送警報和控制功能。
帶有遠傳機構的壓力表可提供工業(yè)工程所需的電信號(電阻信號和標準直流電流信號等)。
隔膜儀所使用的隔離器(化學密封件)通過隔離隔膜,能夠?qū)⒈粶y定介質(zhì)與儀表隔離,以測定容易強腐蝕、高溫、結晶化的介質(zhì)的壓力。
壓力表彈性機械壓力表的彈性傳感器隨著壓力的變化而彈性變形。 機械壓力表采用單簧管(波登管)、膜片、膜盒、波紋管等感應元件,由此進行分類。 傳感器元件通常由銅合金、不銹鋼或特殊材料制成。
彈性感應元件:單簧管(波登管)分為c型管、線圈管、線圈管等形式。 一般采用冷硬化型坯管,退火狀態(tài)下具有較高的塑性,經(jīng)沖壓加工冷硬化和定性處理后,獲得了較高的彈性和強度。 單簧管通過內(nèi)腔的壓力,利用其所具有的彈性特性,可以很容易地將壓力轉換成單簧管自由端的彈性位移。 單簧管的測量范圍一般為0.1MPa~250MPa。 膜片檢測元件是有波浪的圓形膜片,膜片本身位于兩個凸緣之間,或者焊接在凸緣上,或者其邊緣夾在兩個凸緣之間。 膜片側承受測量介質(zhì)的壓力。 這種膜片引起的微小彎曲變形可用于間接測量介質(zhì)的壓力。 壓力的大小用指針顯示。 膜片與波登管相比傳遞力大。 由于膜片本身的周緣被固定,因此具有優(yōu)異的防振性。 膜片壓力表可實現(xiàn)高過電壓保護(膜片粘貼在法蘭上等)。 膜片也可以添加保護鍍層以提高防腐蝕性。 利用開口法蘭、清洗、開口等措施,可用膜片壓力表測量粘度大、污垢、結晶化的介質(zhì)。 膜片壓力表壓力測量范圍為1600Pa~2.5MPa。 膜盒傳感器由兩對相結合的圓形波截面的膜片構成。 測定介質(zhì)的壓力作用于膜盒室的內(nèi)側,由此產(chǎn)生的變形能夠用于間接地測定介質(zhì)的壓力。 壓力值的大小用指針顯示。 膜盒式壓力表一般用于測量氣體的微壓,具有一定的過電壓保護能力。 幾個膜盒傳感器重疊后,為了測量非常微小的壓力,產(chǎn)生很大的傳遞力。 膜盒壓力表的壓力測量范圍為250Pa~60000Pa .壓力表的緊固機和工作原理開口式單簧管壓力表由鐘表殼體部分、指針、刻度盤部分、彈簧彎頭、傳動機構部分和接頭等五個主要部分構成,在單簧管內(nèi)受到介質(zhì)的壓力時,其可動端向外延伸
壓力表刻度盤下的圓圈內(nèi)的幾安是壓力表的精度等級符號。 表示此表格中的基本誤差不會超過完整比例百分比。 數(shù)字越小精度越高。
壓力表的選擇原則壓力表的滿刻度優(yōu)選為容器或容器系統(tǒng)的zui高工作壓力的1.5-3.0倍,zui優(yōu)選為2倍。
壓力表盤直徑為100mm以上,表盤上標有紅線的刻度,表示容器系統(tǒng)的zui的高工作壓力,表示zui的高工作壓力。
壓力表的安裝、設置
(1)應設置在易于觀察、清掃的場所,不受輻射熱、凍結或振動等不良影響
(2)請垂直安裝壓力表。 安裝位置較高時,請稍微向前傾斜,以便于觀察。 但是,傾斜角度不得超過30度
(3)情況下,在壓力表前安裝緩沖彎頭,緩和壓縮空氣直接進入彈簧彎頭內(nèi),也能夠積存結露水
(4)在壓力表和緩沖彎管之間,為了更換壓力表進行驗證,設置三通閥或針閥。
壓力表的使用在設置壓力表之前,必須由國家認可的計量部門驗證壓力表并簽發(fā)驗證合格證。 使用中的壓力表至少每年檢查一次,存在壓力顯示無效、指針松動、刻度不清、表盤玻璃破裂、釋放壓力指針不能恢復為零、鉛封損壞等問題時,必須立即更換。
壓力顯示值超差的調(diào)整方法單螺旋彈簧管式壓力表是工業(yè)上廣泛應用的壓力表,在檢定過程中,顯示值的超差問題比較普遍,具體的調(diào)整方法如下
1 .每個檢定點的超差分值相同。 升壓后,在除零點以外的*個檢查點上重新安裝指針,可以校正顯示值。
2 .差別呈線性誤差。 誤差逐漸增加時,將顯示值調(diào)整螺釘向外側移動,增加手臂的長度;相反,向內(nèi)側移動,減少手臂的長度。
3、顯示值的差早(正誤差)和慢(負誤差)。 逆時針旋轉機芯,擴大拉桿和扇形齒輪的角度,相反順時針旋轉機芯,減小角度。 經(jīng)過調(diào)整。 誤差表示直線的誤差,只要移動顯示值調(diào)整螺釘即可。
4、顯示值接近壓力的一半超過了差值。 升壓后,可在中間位置重新安裝指針,無法消除誤差時,請調(diào)整拉桿與扇形齒輪的角度,進行綜合調(diào)整。
只有五、一、二點的差距。 檢查該點附近的機芯配合,正差時,齒輪的嚙合臟污,有毛刺的負差時,齒磨損有傷痕時,進行修補或更換。
6、調(diào)整了一臺壓力表多次,往復差異仍然超過差異,如果針不回零,單簧管可能會變形,需要更換。
調(diào)整結束后,組裝儀表的各部件,按照檢定規(guī)程重新開始檢定。
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